10 лет стабильной работы опытно-промышленного производства

1 Январь 2013

С 2005 г. на опытно-промышленном производстве АО «ТГОК «Ильменит» выпускает в малых объемах продукты обогащения рудных песков Туганского месторождения: цирконовый концентрат, ильменитовый концентрат, кварцевый песок для стекольной промышленности, кварцевые фракционированные пески, согласовывая качество и требования к продукту с потребителями.

Восемь лет успешной работы опытно-промышленного производства позволили Компании получить следующие результаты:

  • определены геологические особенности месторождения;
  • отработан процесс добычи минеральных песков в соответствии с местными условиями;
  • отработана технология обогащения с учетом особенностей минеральных песков;
  • получен опыт использования существующей инфраструктуры в производстве, решены вопросы логистики;
  • отлажено взаимодействие всех подразделений производства, решены вопросы охраны труда;
  • определено влияние производства на окружающую среду и решены вопросы экологической безопасности;
  • отработаны процедуры взаимодействия с органами государственной власти в области недропользования, землепользования и экологии, учтены их требования к производству;
  • реализована система управления качеством продукции с ориентацией на соответствие мировым и отечественным стандартам качества;
  • изучены товарные особенности продукции, рынки сбыта, сформирована клиентская база.

Опытный карьер открытой добычи ОАО "ТГОК "Ильменит", 2007 г.

Опытный карьер открытой добычи АО «ТГОК «Ильменит»

новое фото района с развитой инфрастру

Промышленная площадка находится в зоне с развитой инфраструктурой.

Технологическая схема производства начинается с добычных работ, включающих в себя:

  • вскрышные работы, добычные работы,
  • погрузку руды экскаватором в самосвалы,
  • транспортировку руды самосвалами на склад обогатительного комплекса.

Опытный карьер открытой добычи ОАО "ТГОК "Ильменит", 2012 г.

Опытный карьер открытой добычи АО «ТГОК «Ильменит», 2012 г.

Погрузка руды для последующей транспортировки на обогатительный комплекс

Погрузка руды для последующей транспортировки на обогатительный комплекс

На обогатительном комплексе проводятся работы по обогащению, включающие в себя первичное гравитационное обогащение до стадии получения чернового коллективного концентрата, электромагнитную и электростатическую сепарацию чернового концентрата до товарной продукции.

Технологическая схема обогащения песков Туганского месторождения состоит из четырёх основных операций:

1. Этап подготовки песков к обогащению включает несколько стадий дезинтеграции, грохочения и обесшламливания (удаления глины). Основным оборудованием этих операций служат скрубберы, высокочастотные грохоты и гидроциклоны.

2. Далее производится гравитационное обогащение на винтовых сепараторах с получением чернового коллективного концентрата и кварцевых песков.

3. Полученный после гравитационного обогащения черновой коллективный концентрат поступает на доводку в мокром магнитном сепараторе с выделением магнитной и немагнитной фракций. Магнитная фракция (ильменитовый продукт) поступает на концентрационный стол, затем – на обезвоживание в ленточных вакуум-фильтрах с последующей сушкой в барабанных сушилках. Далее уже сухой черновой ильменитовый концентрат доводится на участке электромагнитной сепарации в электростатических и магнитных сепараторах до получения товарного ильменитового концентрата.

Немагнитная фракция (цирконовый продукт) обогащается гравитационными методами, обезвоживается, сушится и доводится на участке электромагнитной сепарации до получения товарного цирконового концентрата.

Винтовые сепараторы на опытной фабрике ОАО "ТГОК "Ильменит", 2012 г.

Винтовые сепараторы на опытной фабрике АО «ТГОК «Ильменит», 2012г.

Ильменитовый и цирконовый концентраты

4. Кварцевые пески после гравитационного обогащения направляются в цех стекольного песка, где они подвергаются мокрой магнитной сепарации, классификации в высокочастотных грохотах, обезвоживанию и сушке до получения стекольного песка марки ВС-050-1 и попутных продуктов – строительных и фракционированных песков.

Обезвоженный стекольный песок транспортируется ленточным конвейером в барабанную сушилку

Обезвоженный стекольный песок транспортируется ленточным конвейером в барабанную сушилку

Барабанные сушилки с теплоносителем, образующимся путем сжигания природного газа в камере сгорания

Барабанные сушилки с теплоносителем, образующимся путем сжигания природного газа в камере сгорания

Несмотря на суровые климатические условия (долгие холодные зимы) опытно-промышленная фабрика работает круглый год, обеспечивая бесперебойность поставок своей продукции постоянным потребителям.

Потребителями продукции обогатительной фабрики являются предприятия-производители сварочных электродов, антипригарных покрытий, огнеупоров, стеклотары и строительных материалов в 15 регионах России. Интерес к продукции нашего опытного производства неоднократно проявляли зарубежные компании из Казахстана, Китая, Японии и Европы.

Склад готовой продукции ОАО "ТГОК "Ильменит", 2013 г.

Склад готовой продукции АО «ТГОК «Ильменит», 2013 г.

География поставок продукции опытно-промышленного производства ОАО "ТГОК "Ильменит"

География поставок продукции опытно-промышленного производства АО «ТГОК «Ильменит»

В 2013 г. АО «ТГОК «Ильменит» приступило к реализации следующего этапа проекта освоения Туганского месторождения — проектированию крупномасштабного горно-обогатительного комплекса, проектная мощность которого составляет 6,9  млн. тонн рудных песков в год.

Экспертами, проектировщиками и разработчиками проекта являются компании-лидеры мировой горно-обогатительной индустрии и высококлассные специалисты международного уровня, а также ведущие специализированные российские компании.

Опытно-промышленное производство АО «ТГОК «Ильменит» продолжит функционировать вплоть до момента запуска первой очереди ГОКа мощностью 2,3 млн. песков в год.

Теги

Комментарии (0)